Panetti; ist einem polymeren Material hergestellt aus Schaum mit vernetzt und geschlossen Zellen in amorph form. Panetti ist unabhängig von Wasser und Feuchtigkeit und antibakterielle in Polythylen-basierten.

Man kocht die als Teig vorbereitete spezielle Polyethylen Mischung in speziellen Schalungen bei 170ºC, unter 2 Tonnen Druck. Wenn das Material die erforderliche Zeit des Backens erreicht, wird das Material mit einer speziellen Technik zersprengt und abgekühlt. Während diesem Prozess bildet der Polyethylen Teig Millionen von vernetzten geschlossenen Zellen. Und Während die geschlossenen Zellen sich bilden, sperren sie Luft , das beste İsolationsmaterial in ihrem Innern. Dadurch entsteht das neue Generation İsolationsmaterial Panetti.

Seine Millionen von vernetzten geschlossenen Luft Zellen hält die Kälte, die Wärme und das Geräusch wirksam ein. Dank seiner Homogenen Struktur und geschlossenen Zellen liegt die Kapillare Wasserabsorption bei null. Deswegen wird es auf keinem Fall durch Wasser oder Feuchtigkeit beeinflusst.

Normalerweise sind Die Pro Volumeneinheit Massen von İsolationsmaterialen 20 – 30 kg/m3. Aber aufgrund der Herstellungstechnik und spezielle Formel des Panettis steigt die Masse der Volumeneinheit bis zum 100 kg/m3. Dank dieser Eigenschaft kann Panetti bis zu 10 Jahren seine Masse aufrechterhalten, während ähnliches İsolationsmaterial seine Masse in kurzer Zeit verliert. Außerdem ist Panetti widerstandsfähig gegen Stöße.

Einige Materialien werden mit Hilfe von HFCL Gas produziert und andere werden mit Hilfe von Petan Gas produziert. Es ist bekannt dass diese Gase, die während der Produktion verwendet werden, einige schlechte Wirkungen auf die menschliche Gesundheit haben. Außerdem werden diese gase einige Zeit später von ihren eingesperrten Materialien freigesetzt. Nachdem sie freigesetzt wurden, verformen sie die Bereiche, in dem sie verwendet wurden. Doch auch in diesem Bereich ist Panetti gegenüber den anderen Produkten überlegen. Denn während dem Herstellungsprozess sperrt es die Luft die wir atmen in sich und dank seiner standfähigen Struktur bewahrt es die Luft für Jahrzehnte. Und außerdem werden während der Produktionsphase von Panetti keine Gase eingesetzt. Daher enthält Panetti keinerlei gesundheitsgefährdende Stoffe. Mit dem Rosh Test, wird unsere Produktion jedes Jahr überprüft. Mit diesem Test werden die materiellen untersucht, ob sie schädlich für die menschliche Gesundheit sind oder nicht. Außerdem ist Panetti Antibakteriell. Deshalb verhindert Panetti die Entstehung von Pilzen, Schimmeln und verschiedenen Mikroorganismen.

Gemäß ISO und CEN Standards muss der Wärmeübergangskoeffizient (Lambda-Werte) des Isolationsmaterials weniger sein als 0.065 W/mk. Ein Material dass diese Werte überschreitet verfügt keine Wärmeisoliereigenschaft. Die meisten Wärmeisolierungsmateriale haben 40 – 50 w/mk Lambda Werte. Jedoch Panetti’s Wärmeübergangskoeffizient für 2 – 15 mm Schichtdicken ist ≤ 0,047 W/mk. Aus diesem Grund ist Panetti unter den aktuellen Materialien zur Wärmedämmung eines der besten.

Normalerweise werden die Wärmeisolationsmateriale, die man für die Gebäude einsetzt, durch heftige Hitze verformt. Aber Panetti wird in 170 Grad Hitze erstellt. Deshalb ist Panetti resistent gegenüber heftiger Hitze.

Panetti Anwendungen sind ziemlich leicht. Um Panetti anwenden zu können benötigt man keine extra Qualifizierung. Je nach Art der Verwendung, können befähigte Personen Panetti in kürzester Zeit ohne Probleme anwenden. (Parkettleger, Fliesenleger, Stuckateur usw.) Panetti auf den Boden anwenden (Parkett, Teppich, Kachel, usw.): Panetti wird auf den Boden verbreitet und dann werden die benötigten Beschichtungsmateriale auf das Panetti angewandt. ( Mit einigen Ausnahmen, wie z. B. Ummantelung)

An der inneren Ummantelung jedoch, wird das Panetti je nach Wand Größe geschnitten. Danach wird ein für die Wand geeigneter Klebstoff benutzt um das Panetti an die Wand zu kleben. Und dann wird abgewartet bis der Klebstoff abtrocknett ist um dann auf das Panetti eine dünne Putz Schicht anzuwenden. Und auf diese putz Schicht wird 160 gr. schweres Putz Netz gelegt. Es muss darauf geachtet werden dass die zusätzlichen Plätze übereinander platziert werden. Nachdem die Ecke Böschungen platzier wurden, muss auf das Putz Netz eine letzte putz Schicht von 3mm überzogen werden. Und so endet die Verarbeitung in kürzeste Zeit.